-20 %
Giảm từ 10%~20% chi phí vận hành sản xuất
+25 %
Năng suất sản xuất tổng thể tăng từ 15%~25%
+25 %
Tăng chất lượng, giảm tỷ lệ sai sót sản phẩm từ 15%~25%
-80 %
Giảm 80% thời gian ra quyết định do dữ liệu chính xác và cập nhật thời gian thực.
09 thách thức trong quản lý sản xuất
01
Khó khăn trong dự báo nhu cầu về sản phẩm
Không có các công cụ báo cáo tiên tiến để ước tính số lượng mặt hàng nên bán trong vài tháng tới hoặc năm sau.
02
Quản lý hàng tồn kho theo cách thủ công điều này rất kém hiệu quả và dễ xảy ra sai sót có thể dẫn đến sự không chính xác, thiếu hụt và dư hàng cũng như những thiệt hại không xác định được.
03
Lãng phí nguyên vật liệu là một tổn thất nhưng không thể tránh khỏi của bất kỳ chu trình sản xuất sản xuất, thường do lập kế hoạch kém hoặc thay đổi công thức.
04
Thiếu hụt nhóm lao động có tay nghề cao
Mặc dù tự động hóa và người máy có thể giúp thu hẹp khoảng cách lao động, nhưng con người vẫn sẽ được yêu cầu đánh giá và giải quyết các vấn đề và quản lý. Thiếu hụt nhân sự là một trong những mối nguy hiểm nghiêm trọng nhất đối với ngành sản xuất ngày nay .
05
Quản lý Bảo trì tài sản sản xuất
Công việc kinh doanh càng phát triển thì càng có nhiều vấn đề bắt đầu xảy ra. Một trong những thách thức quan trọng đó là việc đ
ảm bảo máy móc, thiết bị sẩn xuất hoạt động tốt và có sẵn. Điều đó cũng bao gồm việc xác định chi phí sản xuất của bạn.
06
Mở rộng kinh doanh
Một trong những thách thức lớn nhất mà các ngành sản xuất phải đối mặt, đó là quyết định thời điểm mở rộng quy mô kinh doanh của doanh nghiệp. Quyết định mở rộng quy mô quá sớm hoặc quá muộn có thể gây thiệt hại nghiêm trọng cho công ty.
07
Thiếu tính minh bạch của chuỗi cung ứng
Chuỗi cung ứng toàn cầu thay đổi hàng ngày, đặt gánh nặng lên hoạt động lập kế hoạch và quản lý hàng tồn kho. Nếu có vấn đề xảy ra ở bất kỳ giai đoạn nào trong cơ sở của nhà cung cấp hoặc nhà phân phối, nó có thể làm gián đoạn toàn bộ quá trình sản xuất, vòng đời sản xuất, dẫn đến chậm đơn hàng, mất lợi nhuận cũng như tiềm ẩn các nguy cơ về an toàn.
08
Đây sẽ luôn là một vấn đề trong mọi giai đoạn kinh doanh. Tuy nhiên, công ty càng phát triển thì việc tăng doanh thu và bán hàng càng trở nên phức tạp hơn.
Một trong những thách thức mà các ngành sản xuất phải đối mặt khi mở rộng quy mô là xem xét làm thế nào để tinh chỉnh quy trình sản xuất để đáp ứng với số lượng sản phẩm được sản xuất ngày càng tăng.
09
Trên thực tế, luôn có những công nghệ mới xuất hiện, bao gồm IoT, robot và phần mềm sản xuất... Thích ứng với những thay đổi công nghệ là thách thức trong sản xuất.
SmartBiz MES- Hệ thống Điều hành Sản xuất thông minh
Tự động hoá, Cộng tác tuyệt vời, thống nhất trên một nền tảng quản trị doanh nghiệp thông minh vượt trội
Dễ dạng + Mạnh mẽ = Giá trị
Giám sát Real-time
Kết nối trực tiếp với thiết bị IoT, PLC, SCADA. Theo dõi tiến độ, sản lượng toàn bộ dây chuyền sản xuất theo thời gian thực với dashboard trực quan. Dữ liệu OEE, sản lượng, downtime cập nhật liên tục.
Dashboard trực quan
IoT & Tự động hóa
Quản lý Kế hoạch & Năng lực sản xuất
Tạo và tối ưu kế hoạch sản xuất dựa trên đơn hàng, năng lực máy, chuyền và nguồn nhân lực. Tự động phân bổ Lệnh làm việc (Work Order) tới các trạm/chuyền theo thời gian thực. Hỗ trợ điều phối đa xưởng, đa ca.
Kế hoạch sản xuất
Tiến độ trực quan
Năng lực sản xuất chuyền
Quản lý Chất lượng
Kiểm soát chất lượng từ đầu vào đến thành phẩm. Tích hợp SPC, IQC/OQC, truy xuất nguồn gốc và phân tích nguyên nhân gốc (RCA).
IQC/ OQC Truy xuất nguồn gốc
Quản lý Kho & Vật tư
Theo dõi tồn kho real-time, quản lý BOM đa cấp, cảnh báo thiếu hụt vật tư tự động và tối ưu hóa chuỗi cung ứng.
Quản ly BOM
Tồn kho real time
Quản lý Nhân sự Nhà máy
Số hóa quy trình quản lý Nhân sự. Tự động - Minh bạch - Chính xác - tiết kiệm 70% thời gian xử lý.
Đăng ký- Phê duyệt chấm công Online Lương sản phẩm & Hiệu suất
Quản lý thiết bị
Quản lý vòng đời thiết bị toàn diện: bảo trì phòng ngừa, theo dõi tình trạng máy móc realtime, và tối ưu hóa lịch bảo dưỡng bằng AI dự đoán.
Theo dõi OEE
IoT
Bảo trì phòng ngừa
Quản lý Năng lượng tiêu thụ
Giám sát và tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng toàn nhà máy. Phân tích pattern sử dụng, phát hiện lãng phí và đề xuất giải pháp tiết kiệm tự động
Phân tích tiêu thụ Báo cáo ESG
Tích hợp ERP, Mở rộng linh hoạt
Tự động hóa quy trình nghiệp vụ, quy trình phê duyệt đa cấp- Cảnh báo và thông báo tự động. Tích hợp ERP, kế toán, Open API- mở rộng và tùy chỉnh linh hoạt.
Tích hợp ERP Hệ thống phê duyệt đa cấp
Thiết kế riêng theo Ngành
SmartBiz được xây dựng linh hoạt, phù hợp với đặc thù từng ngành.
May mặc- Giầy da
Phân ca, tính lương SP, theo dõi tiến độ đơn hàng xuất khẩu.
Gỗ - Nội thất
Định tuyến công đoạn CNC , quản lý nguyên liệu
Tại sao chọn SmartBiz?
Nền tảng Odoo ERP (TOP 4 thế giới) + IIoT + Tự động hóa — Một giải pháp duy nhất quản lý toàn bộ chuỗi sản xuất.
Nền tảng công nghệ hàng đầu
Tích hợp phần cứng IoT & Tự động hóa + phần mềm ERP trên cùng một hệ sinh thái, vận hành liền mạch.
Máy quét Barcode / QR / RFID: Định danh nhanh, chính xác 99.9%
Trạm sản xuất thông minh: Màn hình tại chuyền hoặc thiết bị di động ghi nhận trực tiếp tại Nhà máy/ Xưởng, dữ liệu realtime
Thiết bị IoT & Tự động hóa: Kết nối sensor, camera AI, Andon
Giải quyết trọn vẹn bài toán sản xuất
Giảm thủ công, tăng tốc quy trình, dữ liệu minh bạch — mọi bộ phận đồng bộ trên 1 hệ thống.
Đồng bộ quy trình làm việc: WMS → MES → QC → ESG
Tự động hóa, chính xác: Giảm nhập liệu thủ công, realtime
Tùy chỉnh & mở rộng linh hoạt: Triển khai từng module, phù hợp Doanh nghiệp.
Lợi ích cho mọi bên liên quan
Mỗi đối tượng đều nhận được giá trị thiết thực từ giải pháp SmartBiz.
Người vận hành: Thao tác đơn giản, ít sai sót
Nhà đầu tư: Tối ưu chi phí, tăng lợi nhuận
Người quản lý: Ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Khách hàng: Chất lượng cao, giao hàng đúng hạn
Chúng tôi đánh giá giải pháp Quản lý tiến độ sản xuất của SmartBiz có hiệu quả tốt. Hệ thống giúp giảm thao tác thủ công, sử dụng QR Code quét ghi nhận tiến độ và sản lượng sản xuất từng công đoạn chính xác, Báo cáo cập nhật ngay tức thời, thay thế ghi tay và rút ngắn thời gian thao tác so với trước kia. Chúng tôi đang có kế hoạch triển khai mở rộng và mong muốn nâng cấp hệ thống tự động hóa hoàn toàn.
Chúng tôi đánh giá giải pháp SmartBiz là phù hợp với AVC Cranes. Giải pháp mang lại hiệu quả đáng kể, quản lý máy móc và thiết bị sản xuất toàn bộ nhà máy. Chúng tôi cũng có thể định lượng hoạt động của thiết bị giúp cho quá trình vận hành, bảo trì và sửa chữa thuận tiện hơn.
Tính năng Hệ thống Sản xuất MES
Theo dõi trạng thái các nguồn lực
Theo dõi và phân tích trạng thái của các nguồn lực, bao gồm máy móc, vật liệu và nhân công dựa trên dữ liệu theo thời gian thực để t hực hiện các điều chỉnh phân bổ.
Hoạt động/ lập lịch chi tiết
Tối ưu hóa hiệu suất bằng cách lập lịch, thời gian và trình tự các hoạt động dựa trên mức độ ưu tiên và khả năng tài nguyên.
Điều động bộ phận sản xuất
Quản lý luồng dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để dễ dàng thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng, có tính toán trong việc điều động sản xuất.
Thu thập dữ liệu
Theo dõi và thu thập dữ liệu theo thời gian thực về quy trình, vật liệu và hoạt động và sử dụng dữ liệu đó để đưa ra quyết định tốt hơn và tăng hiệu quả.
Quản lý chất lượng
Theo dõi các sai lệch và các lỗi về chất lượng để cải tiến việc quản lý và lập hồ sơ kiểm soát chất lượng.
Quản lý quy trình
Quản lý toàn bộ quy trình sản xuất từ khi xuất đơn hàng đến thành phẩm. Có được cái nhìn sâu sắc về các điểm nghẽn và điểm ảnh hưởng đến chất lượng đồng thời tạo ra khả năng truy xuất nguồn gốc sản xuất đầy đủ.
Quản lý bảo trì tài sản sản xuất
Sử dụng dữ liệu từ MES để xác định các vấn đề tiềm ẩn của thiết bị trước khi chúng xảy ra và điều chỉnh lịch bảo trì thiết bị, dụng cụ và máy móc để giảm thời gian chết và tăng hiệu quả.
Theo dõi tiến trình của các sản phẩm để đưa ra quyết định sáng suốt. Việc có dữ liệu về lịch sử đầy đủ của sản phẩm giúp cho các nhà sản xuất phải tuân thủ các quy định tiêu chuẩn hoặc ngành.
Phân tích hiệu suất
So sánh kết quả và mục tiêu để xác định điểm mạnh và điểm yếu trong quy trình tổng thể và sử dụng dữ liệu đó để làm cho hệ thống hoạt động hiệu quả hơn.
Kiểm soát tài liệu, phiên bản
Quản lý và phân phối tài liệu bao gồm hướng dẫn công việc, bản vẽ, quy trình vận hành tiêu chuẩn, hồ sơ hàng loạt...để chúng có thể truy cập và chỉnh sửa được
